نقد و بررسی
کنترل SINUMERIK 802D sl T/M plusکنترلر SINUMERIK 802D sl T/M plus از محصولات شرکت زیمنس است که برای ماشینهای CNC (تراش و فرز) طراحی شده و به دلیل ساختار یکپارچه و عملکرد بهینه در کاربردهای استاندارد صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد. در ادامه مشخصات کامل این کنترلر بر اساس اطلاعات موجود ارائه شده است:
مشخصات کلی
- نوع سیستم: کنترلر CNC یکپارچه با قابلیتهای NC (کنترل عددی)، PLC (کنترل منطقی قابل برنامهریزی) و HMI (رابط کاربری انسان و ماشین).
- کاربرد: مناسب برای ماشینهای تراش (Turning) و فرز (Milling) استاندارد، همچنین قابل استفاده در ماشینهای سنگزنی و برش.
- ساختار: طراحی مدولار با ادغام پنل اپراتوری، کنترلر و درایوها.
- پشتیبانی از محورها: قابلیت کنترل تا 5 محور (4 محور خطی + 1 اسپیندل یا 3 محور خطی + 2 اسپیندل) بسته به پیکربندی.
- ارتباطات: پشتیبانی از پروتکلهای صنعتی نظیر Ethernet، PROFIBUS-DP و PROFINET برای ارتباط با سایر تجهیزات.
ویژگیهای سختافزاری
- پنل اپراتوری:
- صفحه نمایش LCD رنگی (معمولاً 7.5 یا 8.4 اینچ).
- کیبورد CNC کامل با کلیدهای نرمافزاری (Softkeys) برای عملیات دستی و برنامهریزی.
- پشتیبانی از پالس هندویل (Handwheel) برای کنترل دستی دقیق.
- واحد کنترل:
- مجهز به پردازنده قدرتمند برای اجرای سریع برنامههای CNC.
- حافظه داخلی برای ذخیره برنامهها (معمولاً روی کارت CF ذخیره میشود).
- مجهز به ماژولهای ورودی/خروجی دیجیتال و آنالوگ برای ارتباط با سنسورها و عملگرها.
- درایوها:
- سازگار با درایوهای SINAMICS S120 از طریق رابط DRIVE-CLiQ.
- پشتیبانی از موتورهای سروو و اسپیندل با دقت بالا.
- کارت حافظه: استفاده از Compact Flash (CF) برای ذخیره نرمافزار سیستم و برنامههای کاربر.
ویژگیهای نرمافزاری
- سیستمعامل: مبتنی بر نرمافزار اختصاصی زیمنس با رابط کاربری ساده و کاربرپسند.
- برنامهریزی:
- پشتیبانی از کدهای استاندارد G-Code و زبان برنامهنویسی زیمنس (ShopTurn/ShopMill برای تراش و فرز).
- امکان برنامهریزی دستی (Manual Machine Plus) برای عملیات ساده بدون نیاز به برنامهنویسی پیچیده.
- قابلیت شبیهسازی برنامهها برای بررسی قبل از اجرا.
- حالتهای عملیاتی:
- JOG: برای تنظیم دستی محورها.
- MDA: برای اجرای دستورات تکخطی.
- AUTO: برای اجرای خودکار برنامههای CNC.
- REF: برای تنظیم نقطه مرجع ماشین.
- قابلیتهای اضافی:
- پشتیبانی از چرخههای ماشینکاری (Cycles) برای عملیات استاندارد مثل سوراخکاری، رزوهزنی، و تراش مخروطی.
- امکان تنظیم صفر قطعهکار (Workpiece Zero) بهصورت دستی یا خودکار.
- ابزارهای تشخیصی (Diagnostics) برای شناسایی و رفع خطاها.
- دقت:
- دقت بالا در کنترل محورها با رزولوشن نانومتری (80 بیت در برخی مدلها با فناوری NANO).
عملکرد و قابلیتها
- حالت Manual Machine Plus:
- امکان انجام عملیات دستی مثل تراش محور موازی، تراش مخروطی، و تراش شعاعی بدون نیاز به برنامهنویسی پیشرفته.
- رابط کاربری ساده برای اپراتورهای با تجربه محدود.
- مدیریت ابزار:
- پشتیبانی از بانک ابزار برای ذخیره اطلاعات ابزارها (مثل طول، شعاع، و نوع ابزار).
- قابلیت جبران شعاع ابزار (Tool Radius Compensation).
- تشخیص خطا:
- مجهز به سیستم نمایش آلارمها و پیامهای خطا روی صفحه نمایش.
- امکان اتصال به سیستمهای پشتیبانی زیمنس برای عیبیابی از راه دور.
- انعطافپذیری:
- قابلیت سفارشیسازی برای نیازهای خاص از طریق تنظیمات PLC.
- پشتیبانی از زبانهای مختلف برای رابط کاربری.
مشخصات الکتریکی و محیطی
- منبع تغذیه: معمولاً 24 ولت DC برای واحد کنترل و 380-480 ولت AC برای درایوها.
- دمای کاری: 0 تا 45 درجه سانتیگراد (برای عملکرد بهینه).
- مقاومت محیطی: طراحی شده برای محیطهای صنعتی با مقاومت در برابر گردوغبار و لرزش.
مزایا
- یکپارچگی: ترکیب NC، PLC و HMI در یک واحد، کاهش پیچیدگی سیستم.
- سهولت استفاده: رابط کاربری ساده برای اپراتورهای مبتدی و حرفهای.
- قابلیت اطمینان: کیفیت بالای زیمنس با عمر طولانی در محیطهای صنعتی.
- انعطافپذیری: مناسب برای ماشینهای کوچک تا متوسط با امکان ارتقاء.
معایب
- هزینه اولیه: نسبت به برخی کنترلرهای سادهتر گرانتر است.
- وابستگی به نرمافزار زیمنس: نیاز به نرمافزارهای اختصاصی برای برنامهریزی و عیبیابی.
- نیاز به آموزش: برای استفاده بهینه، اپراتورها نیاز به آموزش تخصصی دارند.
کاربردها
- تراشکاری: ایدهآل برای تراش استاندارد، تراش مخروطی، رزوهزنی و عملیات پیچیدهتر.
- فرزکاری: مناسب برای فرزکاری سطوح، شیارزنی و سوراخکاری.
- سایر کاربردها: قابل استفاده در ماشینهای سنگزنی، برش لیزری و سایر فرآیندهای صنعتی.
0دیدگاه